工程样品阶段，我们如何与客户协同

样品不是终点

工程样品交付后，真正的协作才开始。我们鼓励客户在样机上充分测试，把功能、结构、体验上的问题尽早提出，因为此时修改成本最低，也最容易一次改到位，越拖越贵。

联调是固定动作

针对电子烟咪头、方案板等带传感与控制逻辑的产品，我们安排固件与硬件工程师参与联调，解释行为、定位异常，而不是把样品“扔过墙”就结束，减少来回误解，缩短调试周期。

反馈闭环

客户反馈汇总后进入问题清单，逐项确认根因与修改方案，更新到下一版样品。多次小循环，比一次性大改更稳妥，也更省时间，让方案在迭代中快速成熟，而非赌一把。

文档沉淀

每轮联调的结论会形成记录，作为量产规格的一部分，避免“口说无凭”导致的量产偏差，让交接清晰可查。

联调不是形式，而是把模糊需求逼成明确规格的过程。越早做，越省时，方案也越能在迭代中快速成熟。我们把它当作必经节点，而非可有可无的加分项。

常见问题（FAQ）

Q：是否支持方案开发定制？

A：支持。我们拥有硬件电路与固件方案开发工程师团队，可提供从需求评审、原理图与PCB设计、固件开发到打样验证的全流程定制开发服务。

Q：PCBA 定制周期大概多久？

A：视方案复杂度而定。常规改板与打样通常数周即可交付工程样品；全新方案开发会在需求评估后给出明确排期与阶段里程碑，便于双方协同推进。

Q：最小起订量（MOQ）是多少？

A：我们同时承接工程样品、小批量试产与大规模量产。具体 MOQ 依据产品结构与工艺要求评估，欢迎提供 BOM 与需求细节沟通确认。

Q：交付与产能如何保障？

A：公司自有万平生产车间与 SMT 高速贴片产线，月产能 3000 万以上，配套全套测试设备与品质管控流程，可依据订单节奏稳定交付。